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MKZT型套筒及主軸專用數(shù)控磨床

主要用途及總體結(jié)構(gòu)：
1、本機(jī)床為三軸(X工件橫向進(jìn)給、Z1、Z2砂輪縱向運(yùn)動)二聯(lián)動套筒及主軸專用數(shù)控磨床，主要用于磨削各類主軸及套筒的內(nèi)孔、內(nèi)錐孔、內(nèi)端面、外圓、外錐面、外端面。磨削循環(huán)均自動完成(具有自動進(jìn)刀、退刀、粗磨、精磨；自動修正砂輪、自動補(bǔ)償?shù)裙δ?。
2、機(jī)床采用工件橫向進(jìn)給，工作臺(砂輪架)縱向運(yùn)動的結(jié)構(gòu)方式，工件進(jìn)給及砂輪架運(yùn)動導(dǎo)軌均為滾動直線導(dǎo)軌，均由伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠運(yùn)動，工件主軸及砂輪主軸旋轉(zhuǎn)速度均由變頻器控制，實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。工件夾緊采用卡盤+中心架或雙中心架+牽引的夾持方式，同時可以根據(jù)用戶工件的特殊性配置其它相匹配的夾具。
3、機(jī)床為全封閉防護(hù)罩殼，前置回轉(zhuǎn)式操作箱、后置背包式電器柜。

主要技術(shù)參數(shù)表

序號	名稱	技術(shù)參數(shù)
1	磨削內(nèi)孔（內(nèi)錐孔）直徑范圍	20-200 ( mm )
2	磨削內(nèi)孔（內(nèi)錐孔）最度	200 ( mm )
3	磨削外圓（外錐）最徑	300 ( mm )
4	夾持工件長度	1200 ( mm )
5	工件電機(jī)功率	2.2 ( KW )
6	X軸伺服電機(jī)功率	20 ( NM )
7	Z1、Z2軸伺服電機(jī)功率	11 ( NM )
8	砂輪1電機(jī)功率	4 (KW)
9	砂輪2電機(jī)功率	22 ( KW )
10	砂輪1電機(jī)轉(zhuǎn)速	0—2800 (r/min)無級調(diào)速
11	砂輪2電機(jī)轉(zhuǎn)速	0—24000 (r/min) 無級調(diào)速
12	工件轉(zhuǎn)速	0—500 (r/min)無級調(diào)速
13	X、Z1、Z2軸定位精度	5 ( um )
14	X、Z1、Z2軸重復(fù)定位精度	550（mm）
15	X軸行程	2（μm）
16	Z1、Z2軸行程	450 ( mm )
17	X軸運(yùn)動速度	28( KW )
18	Z1、Z2軸運(yùn)動速度	10 ( m/min)
19	機(jī)床外形尺寸	4800×2800×2700 ( mm )
20	機(jī)床重量	8200 ( KG )
加工精度
1	內(nèi)孔、外圓圓度	2 ( um )
2	內(nèi)孔、外圓圓柱度	3 ( um )
3	內(nèi)、外圓同心度	3 ( um )
4	內(nèi)孔、外圓、端面表面粗糙度	Ra0.4 ( um )
5	內(nèi)孔、外圓與端面垂直度	4 ( um )

年轻的老师2在观整有限中字,,,